Приготовление бетонных смесей во время строительства должно быть своевременным. Это касается как процесса замешивания, так и доставки бетона на объект. Также немаловажным этапом общего процесса является хранение сухого цемента. Чтобы оптимизировать свои производственные мощности, используйте технологичные решения от профессионалов. На сайте yarst.ru они представлены достаточно широко.

Перемешивание бетона разными методами

Строители практикуют 2 основных технологии – принудительную и гравитационную. Принципиальные отличия:

  • в принудительных бетон перемешивается механическим образом (такие бетономешалки бывают роторными, лопастными, турбулентными);
  • гравитационные смесители непосредственно на бетон не воздействуют, он просто находится внутри вращающегося барабана и в таких условиях «отбивается», ингредиенты перемешиваются в одну субстанцию.

Надо сказать, гравитационный вариант более дешёвый. Однако на большие объёмы барабана рассчитывать не приходится. В то же время они имеют более низкую мощность. Ведь не приходится тратить энергию на движение лопастей. Они просто закреплены внутри барабана. А бетонная смесь при достижении самой верхней точки падает с лопасти обратно в раствор под действием силы тяжести.

Принудительные агрегаты способны выдавать большие объёмы продукции. Электричества расходуют много. Для малых строительств вряд ли имеет смысла обзаводиться подобной техникой.

Где хранить цемент

Сухие цементные смеси требуют определённых влажностных условий. При избытке влаги в воздухе продукция быстро каменеет. Ведь цемент имеет высокую гигроскопичность. Увы, процесс необратим. Так что если вы не позаботитесь о качественном хранении данного материала, вам наверняка ждут убытки. Будьте внимательны!

В классическом понимании для хранения цемента достаточно обычного крытого помещения. Сухого и с плюсовой температурой (иначе образование конденсата обязательно будет происходить). Мешки складируют на деревянных поддонах. Проблема тут какая? Конечно же, это затраты на погрузку-разгрузку. И не только денежные. Расход времени так же является учётным показателем при определении рентабельности бизнеса.

Есть другой вариант – силосы для цемента. Это специальные ёмкости. Имеют вертикальную форму. Стенки изготовлены из углеродистой стали. Внутри и снаружи хранилище имеет защитные покрытия. Данное решение оптимально для масштабного оборота цементных смесей, производства бетона и его распределения по объектам. Мощность силосов достигает 12-24 тонн в сутки.

 

От Avtor

Добавить комментарий